Rozwiązania o najlepszej wartości
Wysoce-wydajny, miękki-przepustnica uszczelniająca zapewnia-szczelne-pęcherzyki odcinające rurociągi wodne, ściekowe, chemiczne i przemysłowe. Dostępne w wersjach waflowych, z występami i kołnierzowymi.
Cechy produktu
Zero wycieków, któremu możesz zaufać
Miękkie siedzisko mocno dociska krawędź dysku. Zapewnia to doskonałe uszczelnienie przy każdym zamknięciu zaworu. Testujemy każdy zawór za pomocą powietrza pod wodą. Brak pęcherzyków oznacza brak wycieków. Twój system pozostaje suchy i wydajny.
Trzy style połączeń pasują do każdego rurociągu
Typ waflowy mieści się pomiędzy dwoma kołnierzami. Jest kompaktowy i niedrogi. Typ z występami ma gwintowane wkładki. Rurociągi dolne można usunąć bez opróżniania rurociągu. Śruby kołnierzowe bezpośrednio do kołnierzy rur. Wybierz styl pasujący do Twojej instalacji.
Materiały siedzeń dla każdego rodzaju nośnika
EPDM doskonale radzi sobie z wodą i łagodnymi chemikaliami. NBR doskonale współpracuje z olejami i paliwami. FKM (Viton) jest odporny na wysokie temperatury i agresywne płyny. PTFE jest odporny na mocne kwasy i produkty spożywcze. Opowiedz nam, co przepływa przez Twoje rury. Polecimy odpowiedni fotelik.

Aplikacja
Miejskie Sieci Wodociągowe – Izolacja magistrali, odgałęzień i obwodnic. Zerowy wyciek chroni zasoby wodne. Kompaktowa konstrukcja mieści się w zatłoczonych zagłębieniach zaworów.
Oczyszczalnie ścieków – niezawodne-odcięcie przewodów osadowych, przewodów powietrza i przewodów ścieków. Gniazdo EPDM jest odporne na chemikalia ściekowe. Łatwa konserwacja zapewnia działanie roślin.
Stacje pomp – Izolacja ssania i tłoczenia. Niski opór przepływu oszczędza energię pompowania. Szybka praca umożliwia szybką wymianę pomp.
Systemy HVAC – Izolacja wody lodowej i gorącej do central wentylacyjnych, wężownic i pomp. Kompaktowy rozmiar pasuje do pomieszczeń mechanicznych. Dźwignia umożliwia szybki dostęp konserwacyjny.
Czynniki cenowe
Jakość materiału wpływa na cenę. Standardy produkcyjne wpływają na koszty. Wymiary rur wpływają na ceny. Wymagania dotyczące powłok zmieniają koszty. Odległość transportu ma wpływ na cenę końcową. Ilość zamówienia wpływa na cenę.
Zapewnienie jakości
Utrzymujemy ścisłą kontrolę jakości. Nasze rury spełniają międzynarodowe standardy. Każda rura przechodzi badania. Zapewniamy niezawodne działanie. Klienci otrzymują produkty wysokiej jakości.
Parametry produktu
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Nazwa produktu |
Rura z żeliwa sferoidalnego |
|
Zakres rozmiarów |
DN80 - DN2600 |
|
Klasa materiału |
Żeliwo sferoidalne 500-7 |
|
Klasa ciśnienia |
K9, C25, C30, C40 |
|
Długość standardowa |
6 metrów |
|
Typ złącza |
Typ T-, typ K-, kołnierzowy |
|
Wewnętrzna podszewka |
Zaprawa cementowa, żywica epoksydowa |
|
Powłoka zewnętrzna |
Cynk, bitum, PE |
|
Standardy |
ISO 2531, EN 545, EN 598 |
Zaawansowany proces produkcyjny

Mieszamy wysokiej jakości surowce. Piec topi wszystko. Roztopione żelazo dostaje się do wirujących form. Siła odśrodkowa rozprowadza go równomiernie. W ten sposób powstają idealne ścianki rur. Dokładnie kontrolujemy prędkość chłodzenia. Zapewnia to optymalną mikrostrukturę. Każda rura przechodzi indywidualną kontrolę.
System Zapewnienia Jakości
Nasza fabryka zajmuje powierzchnię 300 akrów. Zatrudniamy 800 wykwalifikowanych pracowników. Nasz zespół liczy 20 menadżerów. Mamy 36 ekspertów ds. jakości. Nasza inwestycja przekracza 600 milionów juanów. Posiadamy wiele certyfikatów. Wszystkie produkty spełniają rygorystyczne normy. Testujemy każdą partię produkcyjną.
Indywidualne opcje powlekania
W standardowej powłoce wykorzystuje się cynk-aluminium. Powłoka bitumiczna zapewnia dodatkową ochronę. Polietylen nadaje się do specjalnych środowisk. Dostępne wykładziny z żywicy epoksydowej. Ceramiczna żywica epoksydowa jest odporna na ścieranie. Żywica epoksydowa ze smoły węglowej radzi sobie z chemikaliami. Dostosowujemy się do Twoich potrzeb.
Pakowanie i wysyłka
Używamy ciężkich drewnianych skrzyń. Stalowe szelki zwiększają ochronę. Zapobiega to uszkodzeniom podczas transportu. Nasze ciężarówki dostarczają do portów. Sprawnie załadowujemy kontenery. Wysyłka globalna dostępna zawsze. Sprawnie radzimy sobie z logistyką.
Mocne strony firmy
Trzynastoletnie doświadczenie w branży. Od małego warsztatu do nowoczesnej fabryki. Półautomatyczne linie produkcyjne. Duże magazyny konfiguracyjne. Profesjonalny zespół zarządzający. Ścisłe systemy kontroli jakości. Ciągłe innowacje technologiczne.
Akcesoria
Dźwignia ręczna z płytką blokującą – standard w zaworach ręcznych. Uchwyt blokuje się w 10 pozycjach od 0 stopni do 90 stopni. Włóż kłódkę, aby zapobiec nieuprawnionej obsłudze. Idealny do linii straży pożarnej i miejsc publicznych.
Napęd z przekładnią ślimakową – do zaworów DN350 i większych. Skrzynia biegów ułatwia skręcanie. Jedna osoba może obsługiwać zawór DN600 jedną ręką. Samo-blokowanie utrzymuje pozycję bez hamulca. Zawiera wskaźnik położenia.
Skrzynka wyłączników krańcowych – montowana na górnym kołnierzu ISO 5211. Dostarcza informację zwrotną o otwarciu/zamknięciu do sterowni. Współpracuje z dowolnym siłownikiem lub operatorem przekładni ręcznej. Dostępne z wyłącznikami mechanicznymi lub zbliżeniowymi.
Siłownik pneumatyczny – do zautomatyzowanej pracy przy użyciu sprężonego powietrza znajdującego się w instalacji. Dostępne typy podwójnego-działania lub powrotu sprężynowego-(bezpiecznego). Zawiera zawór elektromagnetyczny i regulatory prędkości. Mocowany bezpośrednio do kołnierza ISO 5211.

Testowanie wydajności
Test-szczelności powietrza (ISO 5208, stawka A) – do zamkniętego zaworu przykładamy powietrze pod ciśnieniem 0,6 bara. Zanurzamy zawór w wodzie. Obserwujemy bąbelki przez 60 sekund. Brak pęcherzyków oznacza zerowy wyciek. Jest to najsurowszy test dla zaworów-z miękkim gniazdem. Każdy zawór przechodzi ten test przed wysyłką.
Test szczelności (wysokie ciśnienie) – Stosujemy wodę pod ciśnieniem 1,1-krotności znamionowej. Dla zaworu PN16 ciśnienie próbne wynosi 17,6 bar. Utrzymujemy ucisk przez 60 sekund. Mierzymy wodę przepływającą przez siedzisko. W przypadku zaworów-miękko uszczelnionych wyciek musi wynosić zero. Wynik zapisujemy na certyfikacie testu.
Test powłoki hydrostatycznej – Napełniamy korpus zaworu wodą pod ciśnieniem 1,5-krotności znamionowej. Dla zaworu PN16 ciśnienie próbne wynosi 24 bary. Utrzymujemy ucisk przez 60 sekund. Woda nie wycieka przez korpus, tarczę, uszczelnienia trzpienia lub powierzchnie kołnierzy. To sprawdza wytrzymałość odlewu.
Test działania dysku – Obsługujemy zawór od całkowicie zamkniętego do całkowicie otwartego. Sprawdzamy, czy dysk porusza się płynnie. Zabrania się wiązania i klejenia. Sprawdzamy, czy tarcza nie styka się z gniazdem w pozycji całkowicie otwartej.
Test kompresji siedziska – mierzymy kompresję gumowego siedziska po montażu. Właściwa kompresja ma kluczowe znaczenie dla zerowego wycieku. Zbyt mała kompresja powoduje nieszczelności. Zbyt duża kompresja utrudnia obsługę. Mierzymy i rejestrujemy kompresję siedziska.




